1.采樣管路發(fā)現(xiàn)液態(tài)水
    如果系統(tǒng)采樣管路中出現(xiàn)了超過固定數(shù)量的液態(tài)水，系統(tǒng)中的濕度報警裝置就會自動報警，與此同時，采樣泵的工作也會停止，雖然造成的影響較大，但是在煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)中安裝濕度報警器很有必要。因為如果不安裝濕度報警器，就很難發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)采樣管路中是否存在數(shù)量過多的液態(tài)水，一段時間之后，采樣泵就不能正常開機，無法工作，氣體分析儀等其他部件也會逐漸被腐蝕，在很大程度上影響了煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)工作的科學性和準確性，所以安裝濕度報警器具有非常重要的意義。

    2.取樣管路吹掃時數(shù)據無法保持
    在煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)中，二氧化硫的含量也參與到脫硫系統(tǒng)的自動調節(jié)工作中，所以當煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)中取樣管路吹掃時，系統(tǒng)檢測到的數(shù)據就會出現(xiàn)很大的變化，從而影響到脫硫系統(tǒng)的自動調節(jié)。如果使用半干法進行脫硫工作，脫硫率仍然會在取樣管路吹掃時發(fā)生較大的變化，并且，由于脫硫塔中噴入的消石灰量是以煙氣中二氧化硫含量的計算結果為基礎，所以在煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)取樣管路進行吹掃時，由于二氧化硫含量計算結果不準確，所以消石灰量也不正確，這就在很大程度上影響到實際的脫硫率。在實際工作過程中，如果要想得到準確的脫硫率，就要在煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)取樣管路吹掃之前，就退出消石灰的給定自動。但是由于煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)的取樣管路吹掃頻率為每兩個小時一次，所以需要退出消石灰給定自動操作會比較頻繁，為了有效解決這個問題，可以在煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)取樣管路吹掃時，將吹掃指令交給可編程邏輯控制器發(fā)出，同時在集中控制室的分散控制系統(tǒng)中引入該指令，使分散控制邏輯中回路，從而達到數(shù)據自保持的目的。

    3.伴熱控制回路不合理
    一般情況下，脫硫主要有兩種方法：濕法脫硫和干法脫硫。其中，濕法脫硫是在煙囪和引風機之間正式安裝一個脫硫塔，以噴淋的形式在脫硫塔中加入石灰石漿液，而干法脫硫是在除塵裝置含有煙氣之前，就在煙氣中加入石灰、石粉，從而達到脫硫的效果。這兩種方法都會造成脫硫之后，水分較多且煙氣溫度非常低，從而導致煙氣取樣管路發(fā)生結露，造成測量值不準確。此外，半干法進行脫硫時，由于煙塵的含量較大，遇到水分之后就很容易導致取樣管路發(fā)生堵塞，所以這幾種方法都不可取，目前，為了解決這些問題，達到較好的脫硫效果，可以采取取樣管路增加伴熱的方法。伴熱主要有電伴熱管、電拌熱帶伴熱以及蒸汽伴熱等三種方式。由于煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)中，煙氣取樣管的伴熱主要使用電伴熱管持續(xù)加熱的方法，所以要對溫度進行合理的控制，將120攝氏度作為是否啟動伴熱的關鍵因素，但是為了維持120攝氏度，就會使溫度一直在120攝氏度周圍發(fā)生較大的變化，使固態(tài)繼電器需要頻繁的操作，導致固態(tài)繼電器容易發(fā)生損壞，從而造成嚴重的后果。后果主要分為兩種情況：其一，由于煙氣中的結露水汽、取樣管路不能加熱以及固態(tài)繼電器無法閉合等原因導致管路被腐蝕、測量結果不準確等，甚至造成管路堵塞的情況。其二，取樣管路持續(xù)加熱以及固態(tài)繼電器無法斷開導致伴熱燒壞。如果出現(xiàn)了這兩種情況，就必須重新更換取樣管路，給企業(yè)帶來了嚴重的經濟損失。所以必須對煙氣取樣管的伴熱控制回路進行優(yōu)化改造，將120攝氏度單點控制改為兩點控制：當溫度高于120攝氏度時，停止加熱；當溫度在100攝氏度以下時，開始加熱。

    4.采樣系統(tǒng)堵塞
    煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)中的采樣系統(tǒng)主要包括三級精密過濾器、冷凝器、伴熱管線、二級精密過濾器以及采樣探頭等組成部分，一旦采樣系統(tǒng)發(fā)生堵塞，就會導致采樣的流量比較低，后果比較嚴重。有關部門在發(fā)現(xiàn)采樣系統(tǒng)堵塞時，首先要確定堵塞的具體部位，可采用以下方法：由于伴熱管線和采樣探頭通常都是在煙囪或者煙道等距離地面較高的地方，檢查不方便，所以可以先對分析機柜內部的三級精密過濾器、二級精密過濾器以及冷凝器等進行仔細的檢查。但是要求對機柜內部檢查的人員具有較高的專業(yè)素質，必須要熟悉采樣系統(tǒng)，確保排查結果準確。

    5.氣體分析儀發(fā)生故障
    通常情況下，氣體分析儀發(fā)生故障主要分為兩種情況：量程和零點的頻繁變動導致線性誤差較大、氣體室受到污染。首先，量程和零點的頻繁變動導致線性誤差較大，主要原因在于煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)儀表的供應商有很多，不同的供應商在設計氣體分析儀時會具有不同的特點，所以要想準確判斷故障發(fā)生的位置和原因比較困難。所以在排查時，要先確定氣體分析儀顯示面板是否提示故障報警，根據報警信息來確定故障發(fā)生的位置。同時由于氣體分析儀設計原理主要是光學測量原理，所以還要對光源進行檢查，確定是否因其老化而引起的故障，但是要嚴格按照儀器說明書檢查，如果檢查結果表明光源過弱或者過強，就要及時更換光源。排除這些原因之后，還要對檢測器進行檢查，確定其是否正常工作，但要注意檢測器的檢查比較困難，要求檢測人員的業(yè)務素質較好，所以必要時可以生產廠家進行仔細的檢查。其次，氣體室是否收到污染直接會影響到光學鏡面是否可以正常使用，如果預處理系統(tǒng)存在先天缺陷或者無法正常工作而導致灰塵、水汽進入氣體室，就會嚴重影響測量結果的科學性和準確性，要解決這個問題，首先要用干凈的水對氣體室進行全面的清洗，然后使用壓縮空氣進行吹干。

    6.冷凝器發(fā)生故障
    由于氣體冷凝器是煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)中預處理系統(tǒng)的核心部件，種類比較多，但是無論是電子冷凝器還是壓縮機式冷凝器，企業(yè)在選擇時，考慮的重點因素就是冷凝器的使用質量。一般情況下，冷凝器故障的發(fā)生原因主要有兩種情況：其一，由于使用時間過長，導致冷凝器發(fā)生堵塞，在處理時，可取出冷凝罐，進行仔細的清洗。其二，由于冷凝器的溫度沒有達到事先規(guī)定的溫度，從而發(fā)生故障，這種情況通常是由于溫控裝置和電源裝置運行錯誤而導致。

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