在當(dāng)前環(huán)保監(jiān)管日益嚴(yán)格的背景下，VOCs排放治理成為了企業(yè)落實(shí)環(huán)保責(zé)任的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文將深入剖析儲罐、裝卸、敞開液面逸散、泄漏檢測與修復(fù)（LDAR）以及廢氣收集與末端治理設(shè)施等五個(gè)方面的突出問題，并結(jié)合相關(guān)法律法規(guī)及整改要求，為企業(yè)提供實(shí)用的解決方案。

    一、儲罐問題

    儲罐作為VOCs排放的重要源頭之一，其密封選型、附件管理和罐體維護(hù)均至關(guān)重要。部分企業(yè)儲罐和浮盤密封選型未按真實(shí)蒸氣壓、容積等參數(shù)進(jìn)行，呼吸閥、采樣口、人孔等附件存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)，甚至罐體破損或附件未密閉，嚴(yán)重影響VOCs控制效果。根據(jù)《大氣污染防治法》第47條，企業(yè)需日常維護(hù)設(shè)備，減少泄漏并及時(shí)處理，否則將面臨責(zé)令改正、罰款2萬-20萬元，拒不改正的還將停產(chǎn)整治的處罰。

    針對儲罐問題，企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)選型，對于內(nèi)浮頂罐未治理的，建議采用“全接液高效浮盤+二次密封”；同時(shí)，使用低泄漏呼吸閥/泄壓閥，并為固定頂罐配備壓力監(jiān)測設(shè)備，確保泄漏值≤2000μmol/mol；此外，加強(qiáng)罐體維護(hù)，保持罐體完好，確保附件開口密閉。

    二、裝卸問題

    裝卸過程中，上裝式裝車廢氣收集效率低，“冷凝+吸附”工藝因維護(hù)不到位難以達(dá)標(biāo)，罐車接口泄漏以及港口油氣回收設(shè)施因船舶接口不匹配閑置等問題較為突出。這些行為違反了《大氣污染防治法》第45條，將受到相應(yīng)處罰。

    為此，企業(yè)應(yīng)推廣密封式快速接頭，優(yōu)化裝載方式；加強(qiáng)設(shè)施維護(hù)，及時(shí)更換吸附劑，確保冷凝溫度、壓力等參數(shù)達(dá)標(biāo)；同時(shí)，對不達(dá)標(biāo)設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化升級，鼓勵(lì)治理罐車清洗廢氣，以提高裝卸環(huán)節(jié)的環(huán)保水平。

    三、敞開液面逸散問題

    含VOCs廢水設(shè)施未密閉或密閉不嚴(yán)，高低濃度廢氣未分質(zhì)收集，治理設(shè)施低效，以及液面上方100mm處VOCs濃度≥100μmol/mol且未收集等問題，均會導(dǎo)致敞開液面逸散VOCs。這同樣違反了《大氣污染防治法》第45條。

    整改方面，石化企業(yè)廢水設(shè)施必須密閉，其他行業(yè)則需根據(jù)檢測結(jié)果決定是否密閉；改進(jìn)集輸方式，用密閉管道替代地漏、溝渠，減少敞開式集水井；并對高濃度廢氣單獨(dú)治理，采用預(yù)處理+催化氧化/焚燒工藝，低濃度廢氣確保達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)定期檢測冷卻水系統(tǒng)TOC濃度差，超過10%時(shí)及時(shí)修復(fù)。

    四、泄漏檢測與修復(fù)（LDAR）問題

    在LDAR方面，部分企業(yè)未開展或未按頻次開展檢測，甚至存在數(shù)據(jù)造假行為，密封點(diǎn)覆蓋不全且操作不規(guī)范。這違反了《上海市大氣污染防治條例》第52條，將面臨責(zé)令改正、罰款0.5萬-5萬元的處罰。

    企業(yè)需按規(guī)范開展檢測與修復(fù)工作，石化、合成樹脂行業(yè)應(yīng)全員開展LDAR，其他行業(yè)若密封點(diǎn)≥2000個(gè)則需開展；擴(kuò)大檢測范圍，將VOCs收集管道、治理設(shè)施和儲罐密封點(diǎn)納入檢測；鼓勵(lì)企業(yè)自建檢測團(tuán)隊(duì)或抽查第三方數(shù)據(jù)，以確保檢測結(jié)果的真實(shí)性和可靠性。

    五、廢氣收集與末端治理設(shè)施問題

    廢氣收集設(shè)施方面，敞開式生產(chǎn)未配備收集設(shè)施，分質(zhì)收集不當(dāng)，排風(fēng)罩控制風(fēng)速不足（＜0.3m/s），管道破損泄漏等問題較為常見。而治理設(shè)施則存在設(shè)計(jì)不匹配，光催化、低溫等離子等技術(shù)低效，維護(hù)不到位（如活性炭未更換、設(shè)施堵塞），甚至偷排等典型突出問題。這些行為違反了《大氣污染防治法》第20條，情節(jié)嚴(yán)重的將面臨罰款10萬-100萬元，甚至停業(yè)關(guān)閉的嚴(yán)厲處罰。

    針對這些問題，企業(yè)應(yīng)優(yōu)先采用密閉設(shè)備生產(chǎn)，局部收集時(shí)確保控制風(fēng)速≥0.3m/s，保持管道密閉無破損；在治理設(shè)施方面，確保其“先啟后停”，與生產(chǎn)設(shè)備同步運(yùn)行，定期更換耗材并記錄臺賬，對于活性炭工藝，還需足量填充并保證廢氣停留時(shí)間。

    企業(yè)在面對VOCs排放治理時(shí)，應(yīng)高度重視上述突出問題，積極落實(shí)整改要求。通過加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、優(yōu)化工藝流程、提高管理水平等措施，確保VOCs穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，從而降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。同時(shí)，這也為保護(hù)大氣環(huán)境、推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)貢獻(xiàn)了積極力量。